【达人创新风采㊳】孙义忠：风电齿轮“智”造者

2005年，硕士研究生毕业的孙义忠加入南高齿高速齿轮制造有限公司（下称“南高齿”），他始终牢记导师对他的叮嘱——“到企业先踏踏实实干3年”。正是这3年的心无旁骛让他更加坚定了自己的选择，始终专注于风电齿轮传动产品与技术创新，20年来他参与和见证了南高齿成长为全球风电齿轮传动领域的领军企业。

欧洲作为风电产品与技术发源地，早在20世纪80年代已形成产业化，而我国作为风电行业后来者，至少落后于国外先进国家20年。风电齿轮箱不同于一般的工业齿轮箱，面临许多新的技术挑战：风电机组应用在高温、高海拔、陆上、海上等工况极其复杂的环境，产品设计寿命一般是陆上20年、海上25年，产品在全生命周期应具有更高的可靠性和更低的成本。南高齿若要进入风电行业，必须迎难而上，而孙义忠负责攻克风电齿轮箱最核心的技术之一--

风电齿轮修形技术。这项核心技术融合了多变载荷工况齿轮箱系统仿真分析、齿轮磨削工艺与制造精度、齿轮修形方法及试验评价等多学科知识。

为此，孙义忠一边查阅大量的相关标准、文献等资料，一边向有经验的老师请教不同专业知识，并与国外专家交流咨询，也曾发现外国专家提供的报告有颠覆性的错误，这让他认识到坚持实事求是、独立思考的重要性，不能迷信于任何权威。通过无数次的建模分析与试验对比，他终于掌握了风电齿轮箱齿轮修形核心技术。通过此次技术攻关，他总结出了技术创新的方法论，即“理论调研、方案论证、大胆尝试、闭环验证”四维一体的创新研究模式，为后续产品与技术的迭代创新提供了正确而高效的理论方法。

在“双碳”目标引领下，中国风电技术发展迅猛，已从跟跑到并跑甚至领跑。“产品大型化、轻量化、低成本化、国产化”已成为行业共识和发展趋势。面对风电行业新的发展阶段，孙义忠时刻保持着敬畏之心以及如履薄冰的忧患意识，在工作中狠抓新产品研发过程的每个细节。他的大部分工作时间用于新产品与新技术开发各个阶段的评审把关，产品概念设计阶段评估参数设计合理性以及方案竞争力，详细设计阶段结合失效模式分析方法并深挖关键技术点，重大新品试验验证阶段现场跟踪试验并见证试验结果，总结经验教训。他将“聚焦研发过程、重视细节、快速迭代、认知升级”作为其研发团队的共识和行为准则。

风电齿轮领域科创之路任重而道远，“我们将始终把科技创新作为企业发展第一动力，勇于担当‘为人类文明传递进步动力’的企业使命，带领团队在技术‘无人区’探索，引领风电齿轮行业高质量发展。”孙义忠说。（何佳芮刘海波）继续滑动看下一个轻触阅读原文

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